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衣柜的生產工藝流程


  衣柜材料選用冷軋鋼板,市場上的產品從0.3mm-1.0mm,價格相差很多。
  1、用剪板機把冷軋鋼板裁剪成不同的尺寸。根據不同的衣柜產品,不同的鐵柜位置(比如門板、側板、上頂、底板、隔板),裁剪的鐵板尺寸有所不同。
  2、把裁剪好的鐵板用沖床去角,不同的鐵柜位置(比如門板、側板、上頂、底板、隔板),去角的樣式不同。去角有專用的模具。大的工廠一般是流水線去角。
  3、去好角的鐵板用折彎機折彎,根據不同的衣柜位置,折的彎也不同。
  4、把衣柜的側板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用點焊機點焊,根據不同的衣柜樣式,生產出不同的產品。這時,衣柜的整體就做好了。用無痕點焊機點焊,點焊出來的產品表面平整,不用打磨,不用打膩子。
  5、把點焊好的整體衣柜酸洗、磷化處理,把衣板的表面油脂、銹去除干凈。
  6、把清洗好的衣柜放到噴塑車間噴塑,現在一般都選用靜電粉末噴塑,生產出的產品無刺鼻氣味,綠色環保。衣柜的顏色一般以灰白色居多,各個廠家用的粉末不同和粉末批次不同,一般都會有些色差。噴好后的產品要經過180-200攝氏度的高溫加熱。
  7、噴好后的產品就可以運到組裝車間組裝,在組裝車間上隔板、上滑道、上抽屜、上門、調試等。組裝好后,質檢員檢驗好以后就可以打包裝了。
  8、打好包裝的衣柜產品就可以分類放到成品庫房。
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